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随着我国经济及工业的迅猛发展，越来越多的低温液体储罐，被应用于企业生产中。低温液体贮罐作为一类比较特殊的压力容器，主要用于储存液氧、液氮、液氩等低温液体的容器，其容器结构主要为夹套式真空粉末绝热，并借助增压器使内筒升压，从而将液体输送给用户。低温液体贮罐主要由罐体、管仪系统、 附件及增压器组成。罐体结构为夹套式真空容器，由内筒和外筒组成。内筒材质为奥氏体不锈钢，外筒材质为碳素钢。低温贮罐绝热性能的保证，主要取决于其夹层真空度的好坏。因此，使用中低温液体贮罐罐体，出现的异常问题往往与真空度的优劣有很大程度关系。
由于低温液体贮罐结构的特殊性，其主要承压部件为内筒且未开设人孔，外筒为负压，在检验中无法对内筒进行检验。因此，其定期检验，应侧重于外筒、 附件及环境检验。
低温储罐无损检测不因素跟保障<一>、LNG储罐无损检测工作中的不因素
无损检测是保证LNG储罐运行的一项重要措施，其危险性较大、技术要求特殊，因此往往会隐藏一些不因素，现结合实际大致归纳如下：
1、无损检测人员资质不够
LNG储罐检测者是具备相应从业资格、掌握LNG储罐检测技术的人员，应该了解LNG储罐设备技术法规、相关产品标准以及有关技术文件和图样规定等。但是在实际从业时，一些检测人员未经专门的培训考核，自身不具备相应的检验资格，技术匾乏，意识和工作责任心不强还有一些检测人员缺乏严谨的工作态度，不能慎重对待这项工作。
2、无损检测作业环境不
检测作业时，环境也存在很多的不因素。LNG储罐一般都是搁置在照明不良、采光困难、通风不畅、封闭严密的空间里，承放容器的建筑物不牢固、卫生状况差、未进行通风处理等，十分考研检测人员的耐心和视力，且会严重影响检测人员的工作心态。若对盛装有毒有害物料的容器未进行彻底的清洗置换，未进行残留物浓度的测定，还会使进入容器内检测的人员受到伤害。
3、违章操作，不按规定采取相应的措施
进入LNG储罐进行无损检测时，如果忽视禁比或警告标志，将给检测工作带来很严重的不因素。比如不切断旋转部件的电源，不在有辐射源区域进行置换、合格测试，外面无人监护等。对辐射源的防护措施不力、防护效果差等往往是因为检测人员违章操作，未按规定采取相应的措施。
4、无损检测制度不健全，质量保证体系不完善
好的开始是成功的一半，当检测制度不健全、质量保证体系不完善时，检验人员就无法接受系统的教育，甚至还会导致检测人员技术不成熟或选择不当、检测前不制定相应的措施、检测组织不规范、各人对自己的职责不明确、现场指挥调度人员工作失当、监护人员擅离岗位等现象，这些都是造成 人员伤害的不因素。
<二>、LNG的保障
1、选择可能的储运材料
液化天然气因其低的沸点和易变的相态性质，对温度有着的要求。只有在沸点一下的温度才能满足LNG储运工作的顺利进行。所以对于储运中所使用到的设备的材料具有抗超低温的性能，要确保在极低温度的环境下性能不会发生任何改变威胁到储运天然气的。
2、LNG储运设备的设计
先，对储运设备一定要进行隔热处理。隔热处理。天然气具有非常易燃的特点，在储运过程中如果做不好隔热措施，那么很有可能为储运工作带来极大的隐患，做好隔热处理，保证天然气储运的性。隔热处理技术中经常采用的方式有真空隔热、真空多空隔热等方式。而在低温存储槽中则可以采取真空粉末隔热的方式。
二是设计足够的控制设施。虽然对于储运的材料和隔热都做了一定的要求，天然气的储运工作也得到了一定的保障，但是天然气蒸发过后储存槽内的压力升高，天然气储运的又受到了威胁。故而，对天然气的控制措施的设计是不可或缺的一部分。
3、完善LNG行业管理规范
液化天然气的储运具有许多的特点，针对这些特点制定一定的行业管理规范，让LNG储运工作有规章可以遵循，操作也，从根本上解决LNG储运市场混乱的现象。比如对于天然气储罐的运输设备型号、材质做出具体相关规定，对运输设备的措施提出具体的要求，还有温度的控制的解决办法等。行业管理规范是一个行业能够保持发展的根本原则，也是让LNG储运行业规范化的一个重要措施，做好行业规范，保证LNG储运工作的性。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新兴的港口城市黄骅市，于2002年经质量监督检验检疫总局批准的特种设备生产企业。公司现具有A2压力容器设计许可证，压力容器A1、A2、D1、D2制造许可证，锅炉B级制造许可证。主要产品有液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器等。公司占地面积67320平方米。生产50多种工业产品，低温液体储罐（250m3）主要市场方向液氧储罐，LNG加注站，工业气体分装站，企业和居民气化站。油田加热炉，现阶段的市场方向西北油田、大庆油田、华北油田。各种锅炉产品及各种二氧化碳储罐产品的市场方向各大化工业。