1、原链轮设计材料为40Cr，整体调质硬度HB220~250，齿部淬火HRC48~52。这种方法因齿部淬火硬度有限，在此基础上基本上不能提高链轮的性能。建议将链轮材料改为20CrMnTi，渗碳淬火处理，链窝硬度可达HRC60以上，其性能是40Cr材料的2.5倍以上。这样可优良提高链轮的使用寿命，减少修机频次，提高生产率，降低生产成本；

2、原链轮链窝的形状是锻造直接成型，这样做尺寸误差大，表面粗糙，也降低了性能。随着数控机床的广泛应用，且其加工费用的降低，建议锻造后留少许余量，由数铣完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度，从而达到提性能稳定的目的。

链轮加工时注意：
　　链轮在加工的过程中应注意链轮尺寸的大小、结构、热处理要求，齿面最终精加工方法以及产品批量等各种因素而定。
　　对于尺寸大有中孔的链条链轮要在齿轮机床上加工齿部;与轴一体的轴状链轮，棒料切断，车削加工轴部，然后在齿轮机床上加工齿部;大型链轮，铸造或用厚钢板经火焰切割制成毛坯，也可焊接成链轮毛坯，然后加工齿部。
　　虽然链轮加工过程不相同,但基本步骤都差不多,包含毛坯成形、齿部形成及热处理三种主要工艺。

1、  高强度起重链条、G80起重链条、链条成套吊索具

2、  斗式提升机：NE、NSE、HL、TH、TD提升机整机及链条、链轮、料斗、胶带等配件

3、  各种输送机械及提升机械，螺旋、刮板、埋刮板、铸石刮板、链板、磷板输送机、管链输送机、FU、DS、带式输送机、电力捞渣机、锅炉除渣机等整机及配件

4、  各种规格的传动滚子链条、装饰链条、绿化链条、锅炉除渣机链条、捞渣机连接环、不锈钢链条、链构、D型环、D型换套等

5、  渔业链条、渔网链条、码头链、有档锚链、五档锚链

1、严格选择链板45号钢，不偷工减料打造好链条产品

2、输送链采用板链式不易磨损链条，使用时间长

3、严格按照生产要求，确切配合整根链条

4、链条产品可根据用户的要求定制生产，满足多样化需求