品牌:诺和环保
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从工作原理看,脉冲袋式除尘器分为过滤与清灰两大核心阶段。过滤时,含尘气体进入箱体后,气流穿过滤袋,粉尘被截留于滤袋外表面,净化后气体经出风口排出,对粒径 0.1-10μm 的细微粉尘去除率超 99.9%,远超传统除尘设备;清灰时,当滤袋表面粉尘堆积导致设备阻力升至设定值(通常 1200-1800Pa),控制系统触发电磁脉冲阀,压缩空气(压力 0.5-0.7MPa)经喷吹管瞬时喷射,使滤袋快速膨胀、振动,粉尘脱落至灰斗,清灰过程仅 0.1-0.5 秒,且单排或局部滤袋清灰不中断整体过滤,实现连续稳定运行。
结构上,脉冲袋式除尘器主要由箱体、滤袋组件、脉冲清灰系统、灰斗及控制系统构成。箱体采用密封设计,防止粉尘泄漏;滤袋材质可按需选择,涤纶滤袋适配常温(≤130℃)干燥粉尘,玻纤滤袋耐温达 260℃,PTFE 滤袋可抗腐蚀,适配不同工况;脉冲清灰系统含储气罐、电磁脉冲阀与喷吹管,阀件响应迅速、寿命长;控制系统支持手动与自动模式,自动模式可通过定时或压差控制清灰,降低人工成本。
性能优势方面,脉冲袋式除尘器兼具高能性与灵活性。高能性体现在除尘精度高、清灰干净,能长期保持稳定处理风量,不受粉尘浓度波动影响(适配粉尘浓度 50-3000mg/m³);灵活性则表现为可根据处理风量(从 200m³/h 到 10 万 m³/h 以上)、粉尘特性定制设备规格,既可用作单机处理分散产尘点,也可组成大型除尘系统治理集中污染源。
应用场景上,脉冲袋式除尘器覆盖广泛,如电力行业的燃煤锅炉除尘、建材行业的水泥窑与陶瓷生产线除尘、冶金行业的高炉与炼钢车间除尘,以及化工、食品、机械加工等行业的粉尘治理。无论是高温、高湿还是轻度腐蚀性粉尘,通过调整滤袋材质与设备结构,均可实现高能处理,助力企业满足环保排放标准,兼具环保效益与生产作用。
