品牌:诺和环保
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其工作原理基于 “摩擦传动、皮带承载” 的设计逻辑。设备核心由输送带、驱动滚筒、改向滚筒、托辊、张紧装置及驱动系统构成：输送带作为物料承载与传动部件，多采用橡胶或聚氨酯材质（耐磨橡胶带适配矿石、煤炭等重质物料，聚氨酯带适合食品、化工等轻质物料）；驱动滚筒由电机通过减速器带动旋转，利用滚筒与输送带间的摩擦力驱动皮带循环运动，改向滚筒则改变皮带运行方向，配合托辊（上托辊支撑承载段皮带，下托辊支撑回空段皮带）确保皮带平稳运行；张紧装置通过重锤或螺旋调节皮带张力，避免皮带打滑，确保传动效率。
结构设计上，带式输送机注重适配性与耐用性。针对不同输送需求，可设计为水平、倾斜（倾角通常≤18°，粘性物料倾角更小）或弯曲输送形式，满足复杂厂房或场地布局；输送带表面可做特殊处理，如加装防滑纹（适配倾斜输送）、导条（防止物料偏移）或挡板（输送块状物料）；机身框架采用碳钢或不锈钢焊接，表面防腐处理，托辊选用耐磨轴承，延长设备使用寿命。此外，设备配备跑偏检测、打滑报警、紧急停机等保护装置，当皮带偏移或打滑时，可自动触发警报并停机，降低故障风险。
性能优势与应用场景广泛。其一，输送能力强，单台设备输送量可达 10-10000m³/h，远超埋刮板输送机，适合矿山、港口等大规模物料转运；其二，输送距离长，单机长度可达数百米，多机串联可实现数千米输送，如煤矿井下至地面的煤炭输送；其三，能耗低、噪音小，皮带传动的摩擦阻力小，运行噪音低于 75 分贝，符合环保要求。在矿山行业，用于输送铁矿石、煤炭；在港口，实现散货船与堆场间的物料装卸；在建材行业，转运水泥、砂石；在食品行业，输送粮食、包装食品，适配不同行业的物料特性需求。
作为工业物料输送的 “大动脉”，带式输送机以高能、稳定、灵活的特性，解决了大规模、长距离物料转运难题，为工业生产的连续化、规模化提供关键支撑，成为各行业不可或缺的输送设备。