发货:3天内
发送询价
球墨铸件的防腐直接关系到管道的长期的使用性和性，因此是衡量管网技术及运行状况的一个重要指标。因铸铁中存在石墨，球墨铸件中的石墨以球状形式存在，并不影响基体材料的力学和机械性能，但据10个典型城市我国城镇供水管网静漏失率达到12~13%，远远超过了要求城市漏失率控制在6%以下的标准，所以管道防腐一直是我们当前一个热门的课题。
球墨铸件的注意事项
1.加入孕育剂进行孕育处理
2.球墨铸件流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。
3.进行热处理
4.严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸件中锰，磷，硫的含量
5.铁液出炉温度比灰铸铁高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失
6.进行球化处理，即往铁液中添加球化剂
覆膜砂球墨铸件材料的新需求跟凝固过程一、球墨铸件材料的新需求
虽然目前我国铸造材料的生产和商品供应能够满足我国大型球墨铸件的生产，但还存在着一些不足之处。
结合我国铸造材料的使用现状，大型球墨铸件的发展趋势，以下分别从铸造材料在大型消失模灰铁铸件生产过程中质量、价格、环境保护和资源再 生利用方面，做必要阐述。
1铸造材料在大型球墨铸件质量上的新需求
我国多数铸造企业球墨铸件废品率仍成倍高于发达国家(2%一3%)的水平，其中因铸造材料质量欠佳导致球墨铸件产生缺陷而报废的情况时有发生，因此，铸造材料在质量上还需努力开发，在球墨铸件质量上给予保证，进而使我国由铸造大国变成铸造强国。
2铸造材料在大型球墨铸件生产成本上的新需求
铸造业是一个铸造材料占成本比较大的行业，尤其对大型球墨铸件来说，所使用的铸造材料的数量远远高于中、小型球墨铸件，因此，铸造材料的价格就决定了球墨铸件的成本。比如造型过程中代替粘土砂的树脂砂，虽然性能方面比粘土砂好，但是其价格问题也是影响球墨铸件成本的重要因素。同时，还有冒口、生铁、浇注系统用的瓷管等一些辅助材料的价格也对球墨铸件的成本有很大的影响。只有在保证质量的同时降低生产原材料的成本，这样，我国铸造行业才能在世界上拥有较强的竞争力。
3铸造材料在大型球墨铸件安 全生产上的新需求
大型球墨铸件造型过程中，吠喃树脂含N量较高，固化剂中含S量较高，产生很大气味；树脂中游离甲醛、游离酚含量，使铸造过程中挥发的苯气体中含有有毒物质；浇注时，有刺激性气味及一些有害气体发生，CO气发生量较大；错英粉涂料也含有放射性物质。
这些因素都危害了工人的身体健康，因此，函待开发少的新型材料。
4铸造材料在大型球墨铸件生产环境、资源上的新需求
21世纪呼唤“绿色铸造”，保护环境，实现可持续发展是我们的基本国策，铸造材料对铸造厂的清洁化生产起着决定性的作用。据统计，每年消耗新砂千万吨以上。同时，将产生大量的旧砂，如不能对旧砂进行处理回用，给周围的环境带来严重污染。此外，砂处理产生的灰尘，造型、制芯、浇注过程中树脂等有机物的分 解，溶剂的挥发放出的有毒废气，酸碱物质溶解在水中等都是污染的源头。因此，采用少污染和先进铸造材料，达到国家工业卫生排放标准意义重大。在节约资源方面，要做到减量化、再利用、再循环、再制造。减少球墨铸件废品、降低能源消耗。
二、泵体铸件在凝固过程
泵体铸件在凝固过程中的共晶石墨析出会产生膨胀力，又因为糊状凝固特性导致泵体铸件在凝固初期难以形成坚硬外壳，此时凝固产生的膨胀压力便会作用于铸型，当铸型强度不够好时，会产生胀型，使泵体铸件收缩增大，当铸型强度比较好时，膨胀压力作用于泵体阀门铸件本身实现自补缩，收缩量减小，因此泵体铸件的冒口设计不同于铸钢件，需要综合考虑铸型强度、泵体铸件结构等多种复杂因素;并且目前泵体铸件结构越来越复杂，泵体铸件热节分析比较困难，冒口的位置难以确定，因此设计复杂泵体铸件的冒口比较困难。
目前应用于泵体铸件的冒口设计方法主要有收缩模数法、实用冒口法和通用冒口法。基于几何的冒口优化方法。虽然能对冒口大小设计进行优化，但没有考虑合金材质，对泵体铸件不一定适用。
收缩模数法设计冒口的原理是均衡凝固技术，将泵体铸件作为一个整体，由于每个部分的凝固速度都不一样，发生收缩和体积膨胀的时间也不相同，通过将所有单元在同一个时刻的收缩和体积膨胀叠加，可以得到整个泵体铸件体积随时间的变化规律，将收缩和膨胀动态叠加和为零时，对应的时间为收缩时间，该时间对应的模数称为泵体铸件收缩模数，在此时间之后，收缩和膨胀动态叠加和大于零，因此，冒口设计充分利用自补缩效果，仅提供收缩时间之前的液态收缩量。泵体铸件整个凝固过程中体积随温度变化可以分为液态收缩、体积膨胀、二次收缩三个部分。在铸型强度比较好时，冒口颈如果在体积膨胀阶段凝固，泵体铸件便可以利用自身的体积膨胀来抵消后期的二次收缩，充分利用石墨析出产生的膨胀压力，从而实现自补缩效果，而在铸型强度比较差时，需要冒口释放一定的膨胀压力，冒口颈凝固稍晚。模数法计算冒口时只考虑泵体铸件模数，这种方法可以应用于铸钢件、铸铁件等，但这种方法没有考虑泵体铸件的自补缩作用，对于铸型强度条件好的泵体铸件，采用这种方法设计的冒口偏大，会造成材料浪费，导致工艺出品率低。为此，本文提出了一种考虑铸型强度的泵体铸件冒口计算方法，并应用于实际泵体铸件的冒口设计。
泊头市艺兴铸造厂(http://www.btyxzz.com)主要产品有搅拌机配件、灰铸铁件、减速机配件、机械加工、端面铣床加工等业务。产品无论是从产品的外观到内在质量，从产品尺寸到材质性能在同行业。我厂产品主要销售欧、美等多个地区。热情欢迎新老客户前来洽谈合作!