当锅炉产生的高温含尘烟气排出后，会在引风机的负压牵引下，先经过预处理环节——通过导流板的引导均匀进入除尘器箱体，避免高速气流直接冲击滤袋造成破损，同时初步分离部分大颗粒粉尘，减轻后续过滤压力。这一步是适配锅炉烟气量大、冲击力强的关键设计。
进入箱体后，烟气会穿过滤袋组件形成的过滤区域。滤袋表面的特殊滤料如同“定制滤网”，能精准拦截烟气中的细小粉尘颗粒，无论是燃烧产生的粉煤灰还是未完全燃烧的炭粒，都会被牢牢吸附在滤袋表面。净化后的洁净气体则穿过滤料间隙，汇集到净气室，最终通过排放口达标排出。
随着过滤过程推进，滤袋表面的粉尘层会逐渐增厚，导致气流阻力上升，影响除尘效率和锅炉运行稳定性。此时，除尘器的脉冲清灰系统会自动启动：由控制单元根据阻力数据触发电磁脉冲阀，将压缩空气转化为高速脉冲气流，通过喷吹管精准喷向滤袋内部。
高速气流会让滤袋瞬间膨胀、反向振动，使附着在表面的粉尘层脱落，这些脱落的粉尘会落入下方的灰斗中。之后，清灰系统停止工作，滤袋重新恢复过滤状态，整个过程无需中断锅炉烟气排放，实现连续净化。灰斗内的粉尘则通过排灰装置定期排出，完成整个除尘循环。