日常巡检需重点关注电极状态。定期检查电晕极的线径是否均匀、有无断裂或变形，集尘极板是否存在弯曲、锈蚀等情况，确保两极间距符合设计要求——间距偏差过大会导致电场强度不均，降低除尘效果。同时留意电极振打装置运行状态，保证振打力度与频率正常，避免因振打失效导致粉尘堆积。
定期清洁是电极维护的关键环节。针对集尘极板表面的粉尘堆积，除依赖振打装置常态化清灰外，需定期停机检查清灰效果，若存在顽固积灰，可采用高压水冲洗或机械刮除的方式清理；电晕极若附着油污或黏性粉尘，需及时用专用清洁剂擦拭，避免粉尘包覆影响电晕放电效果，清理后需确保电极干燥无残留。
故障检修需精准排查隐患。若发现放电异常、除尘效率下降，需检查电晕极是否存在松动、偏移，及时紧固或校正；集尘极板出现穿孔、严重锈蚀时，需及时更换极板，避免影响电场密封性；同时检查电极接线端子的绝缘性能，防止绝缘老化引发漏电故障，确保供电稳定。
长期防护需适配工况特性。针对高温、腐蚀性烟气工况，需定期对电极进行防腐涂层维护，或更换耐腐蚀材质的电极部件；在潮湿环境下，需加强电极绝缘防护，避免受潮短路。此外，维护过程中需严格遵守停机断电规范，保障操作安全。