首先是烟气引导与预处理环节。生物质锅炉燃烧产生的高温含尘烟气，在引风机负压作用下进入除尘器前的预处理装置，通过导流板和重力沉降室，初步分离烟气中粒径较大的生物质颗粒，避免大颗粒直接冲击滤料造成破损，同时降低后续过滤负荷。
核心过滤阶段中，经预处理的烟气进入除尘器箱体，穿过滤袋或滤筒等过滤元件。滤料表面的特殊覆膜或纤维结构，能精准拦截细小粉尘颗粒，仅允许净化后的洁净烟气通过滤料间隙，汇集至净气室后经排放口排出。针对生物质粉尘黏性较弱的特点，滤料多选用透气性好的材质，确保过滤效率的同时降低气流阻力。
随着过滤进行，滤料表面粉尘层增厚会导致阻力上升，此时清灰系统自动启动。主流采用脉冲喷吹清灰方式：控制系统触发电磁脉冲阀，将压缩空气转化为高速脉冲气流喷向滤料内部，带动滤料瞬间膨胀振动，使粉尘层脱落。部分工况会搭配振打辅助清灰，提升粉尘剥离效果。
脱落的粉尘落入下方灰斗，由螺旋输送机、星型卸料器等排灰装置定期排出，避免灰斗积灰过多引发二次扬尘。整个过程无需中断锅炉运行，实现连续净化，同时针对生物质烟气可能含有的轻微腐蚀性成分，设备内部会做防腐处理，保障长期稳定运行。