含尘气流导入阶段：当物料通过输送管道进入料仓时，会伴随大量粉尘扬起并形成正压含尘气流。DMC脉冲仓顶除尘器直接安装于料仓顶部，通过进风通道与料仓顶部连通，在料仓内正压作用下，含尘气流自动进入除尘器的过滤腔室，无需额外配备引风机，实现节能化运行。
过滤分离阶段：过滤腔室内均匀布置着若干布袋过滤元件，布袋通过花板固定，形成核心过滤区域。含尘气流穿过滤袋时，粉尘颗粒因惯性碰撞、拦截、吸附等作用被滤袋表面截留，形成一层均匀的粉尘初层；净化后的洁净气体则通过滤袋纤维间隙向上汇集至净气室，最终经设备顶部的出风口排出，实现气尘有效分离，除尘效率可达99.5%以上。
脉冲清灰与粉尘回收阶段：随着过滤持续进行，滤袋表面粉尘层逐渐增厚，导致气流阻力上升，影响除尘效率和料仓通风。当阻力达到预设阈值时，脉冲控制系统自动启动，通过电磁脉冲阀将气包内的压缩空气转化为高速脉冲气流，经喷吹管精准喷向滤袋顶部，使滤袋瞬间膨胀、反向振动，将表面附着的粉尘层剥离。剥离的粉尘在重力作用下，通过除尘器底部的落灰口直接回落至料仓内完成回收，无需额外设置集尘装置，实现物料与粉尘的循环利用，同时减少二次处理成本。